Электрогазосварщик Новомосковск

Вакансия от прямых работодателей

6. Электрогазосварщик должен знать:

·         устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

·         правила пользования и применения сварочного и смежного оборудования (горелки, редукторы, баллоны);

·         способы и основные приемы прихватки;

·         формы разделки шва под сварку;

·         правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

·         виды сварных соединений и типы швов;

·         правила подготовки кромок изделий для сварки;

·         технические термины, обозначения и маркировку сварных швов в документации и чертежах;

·         основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;

·         допускаемое к работе остаточное давление газа в баллонах;

·         виды, свойства и марки применяемых в работе расходных материалов (металлов, электродов, сплавов, флюсов, газов);

·         назначение, условия использования и хранения контрольно-тестовых и измерительных приборов и инструментов;

·         причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

·         способы и методы предупреждения дефектов в сварных швах, а также методы их устранения;

·         характеристику газового пламени;

·         габариты лома по государственному стандарту;

·         требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;

·         способы и методы подбора марок электродов и других расходных материалов в зависимости от марок свариваемых конструкций;

·         свойства и значение обмазок электродов;

·         строение, методы и способы испытания сварного шва;

·         правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;

·         правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

·         причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

·         основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

·         режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

·         методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при-газовой сварке;

·         процесс газовой резки, легированной стали;

нормы расходов материалов при различных способах сварки

. Выполнение всех видов сварочных работ:

·         плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.

·         сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций.

·         сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронно-вычислительной технике и специальных устройствах.

·         сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок.

·         сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.

·         сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.